老式无心磨床的调机需严格按步骤操作，确保设备稳定性和加工精度。1. 前期准备： 安全检查：检查防护装置、电源线及接地状态，确保无裸露或松动。 冷却液检查：确认冷却液储量充足，避免磨削过程工件过热。2. 砂轮与导轮选配： 根据工件材质和尺寸选配砂轮及导轮。以M1080机型为例，砂轮和导轮宽度均为150mm，修整角度需适配磨床型号。3. 砂轮动平衡调整： 使用线上动平衡仪（如hs2700G）控制振动值在0.5μm以内，平衡完成后再进行砂轮修整。4. 砂轮与导轮修整： 砂轮修整：粗磨时走刀速度快，精磨时走刀慢以保证等高性。 导轮修整：需高速状态下操作，并保持冷却液充分覆盖。5. 角度调整： 松开导轮滑板右侧螺丝，通过旋转调锥度丝杆上下调节角度。6. 工件中心高度设定： 小直径工件：中心高出砂轮-导轮连线约工件直径1/2，过高会导致径向跳动。 小直径长工件：中心需低于连线，避免加工抖动。7. 刀架调整： 放置等直径试棒于磨削区，手动微调进给手轮，根据试棒转动顺畅度定位刀架。8. 参数设置： 间距设定：砂轮与导轮间距略大于工件直径，手动微调确保平稳。 速度与深度：硬材料用低进给+小切削深度；软材料反之，保持匀速避免表面波纹。9. 试加工验证： 依次启动砂轮、导轮，注入冷却液后放置工件，缓慢推进进给手轮直至工件旋转并出现轻微火花，观察加工效果。
